Q61N高压对焊球阀特点
1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊 ，密封圈为合金钢堆焊 ，开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的 ，直到阀芯与密封圈完全一致。以是他的密封性能是可靠的。
3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯细密毗连 ，当外力凌驾弹簧的预紧力时 ，开关很是轻。
4、使用寿命长：已普遍应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部分 ，以及人们的一样平常生涯。
Q61N高压对焊球阀怎样装置使用
1.室内装置或有防护要领的户外应用;
2.室外露天装置 ，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;
3.易燃、易爆气体或粉尘情形;
4.湿热带、干热带情形;
5.管道介质温度高达450℃以上;
6.情形温度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)情形;
9.船舶或码头(有盐雾、霉菌、湿润)的情形;
10.振动强烈的场合;易爆发火灾的场合;
Q61N高压对焊球阀怎样操作使用
1)操作前必需确认管道和阀门已被冲洗过。
2)阀门的操作凭证执行机构的输入信号巨细驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时 ，阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时 ，阀门翻开。
3)当执行机构指示箭头与管道平行时 ，阀门处于开启状态;当指示箭头笔直于管道时 ，阀门关闭。
Q61N高压对焊球阀一样平常保养的操作流程
具有较长的使用寿命和免维护期 ，将依赖以下因素：正常事情条件、坚持协调的温度/压力比和合理的侵蚀数据。
球阀关闭时 ，阀体内仍有压力流体。
维修前：扫除管道压力 ，使阀门处于开启位置 ，断开电源或气源 ，将执行机构与支架脱离。
拆卸剖析操作前 ，必需先检查球阀上下游管道的压力。
在剖析和再组装历程中 ，必需小心避免损坏零件的密封面 ，特殊是非金属零件。取出O型圈时 ，应使用专用工具。
澳门银河集团上的螺栓必需对称、逐步、匀称地拧紧。
洗濯剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和事情介质(如气体)相容。当事情介质是气体时 ，金属部件可以用汽油(GB484-89)洗濯。非金属部件用纯水或酒精洗濯。
非金属零件应连忙从洗濯剂中取出 ，不得长时间浸泡。
洗濯后 ，需要用洗涤墙面洗濯剂挥发(可用未浸泡洗濯剂的丝布擦拭)组装 ，但不得长时间弃捐 ，不然会生锈 ，被灰尘污染。
装配前还应洗濯新零件。
装配历程中 ，不得有金属碎屑、纤维、油(划定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染 ，粘附或停留在零件外貌或进入内腔。若是填料爆发微走漏 ，则锁定阀杆和螺母。
A) ，拆卸
注：不要锁得太紧 ，通常再锁1/4~1圈 ，走漏就会阻止。
使阀门处于半开位置 ，冲洗 ，阀体内外可能保存的危险物质。
关闭球阀 ，拆下两侧澳门银河集团上的毗连螺栓和螺母 ，然后从管道上完全拆下阀门。
依次拆卸驱动装置-执行机构、毗连支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆下体盖毗连螺栓和螺母 ，将阀盖与阀体脱离 ，取下阀盖垫圈。
确认阀球处于关闭位置 ，这样更容易从阀体中取出 ，然后取出阀座。
将阀杆从阀体中孔向下推至完全取出 ，然后取出O型圈和阀杆下填料。
B) ，重新组装。
注：请小心操作 ，以免划伤阀杆外貌和阀体填料函的密封部位。
洗濯和检查拆卸零件 ，强烈建议用备用零件包替换阀座、阀盖垫圈等密封件。
按相反的拆卸顺序组装。
用划定的扭矩交织锁紧澳门银河集团毗连螺栓。
用划定的扭矩锁紧阀杆螺母。
装置执行机构后 ，输入响应的信号 ，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转 ，使阀门抵达开关位置。
若有可能 ，请在回装管道前按相关标准对阀门举行压力密封试验和性能试验。
Q61N高压对焊球阀保养当中有些注重事项
(1)拆卸剖析操作前 ，必需先查明球阀上下游管道的压力。
(2)非金属零件洗濯后应连忙从洗濯剂中取出 ，不得长时间浸泡。
(3)澳门银河集团上的螺栓必需对称、逐步、匀称地拧紧。
(4)洗濯剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和事情介质(如气体)相容。当事情介质是气体时 ，金属部件可以用汽油(GB484-89)洗濯。非金属部件用纯水或酒精洗濯。
(5)剖析的每个球阀零件都可以通过浸泡来洗濯。未剖析的非金属零件的金属零件可以用清洁、清洁的丝布(以阻止纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时 ，必需附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。
(6)球阀剖析再装配时 ，必需小心避免损坏零件的密封面 ，尤其是非金属零件。取出O型圈时 ，应使用专用工具。
(7)洗濯后 ，需要经由洗濯后的墙面洗濯剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装 ，但不得长时间弃捐 ，不然会生锈 ，被灰尘污染。
(8)装配前应洗濯新零件。
(9)使用润滑脂举行润滑。润滑脂应与球阀金属质料、橡胶部件、塑料部件和事情介质相容。当事情介质是气体时 ，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件装置槽外貌涂上薄层润滑脂 ，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂 ，在阀杆密封面和摩擦外貌涂上薄层润滑脂。
(10)装配历程中 ，不得污染金属碎屑、纤维、油(划定除外)、灰尘等杂质、异物 ，粘附或停留在零件外貌或进入内腔。
结构示意图
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